機械加工是指通過(guò)一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程基于切削力學(xué)和熱力學(xué)的基本原理,通過(guò)切削或磨削去除材料的表層,使其達到所需的要求。
機械加工工藝過(guò)程是指在機械制造中,從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程中,通過(guò)一系列工序、安裝、工位、工步和進(jìn)給等組成的,直接改變原材料的性能、尺寸和形狀,使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程。
這個(gè)過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟:
加工工藝設計:這一步驟通常由工程師或設計師完成,包括確定加工工藝、選擇合適的材料以及制定加工方案。
準備原材料:機械加工需要使用原始材料,如金屬塊、板材、棒材等。在加工過(guò)程開(kāi)始前,需要準備并檢查原材料的質(zhì)量和尺寸等是否符合要求。
加工準備:在進(jìn)行機械加工之前,需要進(jìn)行加工準備工作,包括固定和夾緊工件、調整和安裝加工刀具,并設置加工參數等,以確保能夠按照設計要求進(jìn)行加工。
加工操作:根據設計要求和加工工藝,進(jìn)行相應的機械加工操作。常見(jiàn)的加工操作包括車(chē)削、銑削、鉆孔、刨削、研磨、鍛造等。每種加工操作都有相應的機械設備和工藝流程。
檢驗和調整:在加工過(guò)程中,需要進(jìn)行周期性的檢驗和調整,以確保加工結果符合要求。這包括檢查尺寸、表面質(zhì)量、配合尺寸、配合間隙等,并進(jìn)行必要的微調和糾正。
檢驗和驗收:機械加工產(chǎn)品需要進(jìn)行全面的檢驗和驗收,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。
機械加工在制造業(yè)中有著(zhù)廣泛的應用,智能化制造和綠色制造也成為機械加工的重要趨勢,通過(guò)引入機器人和自動(dòng)化設備,降低工人的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少環(huán)境污染。